沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+直燃式燃燒爐廢氣處理系統(tǒng)改造案例 一、案例背景 案例工廠主要工序?yàn)榧呻娐分圃?,分為薄膜區(qū),黃光區(qū),蝕刻區(qū),擴(kuò)散區(qū)及化學(xué)研磨區(qū)等5個(gè)工作區(qū)。 廠內(nèi)針對(duì)各工
查看詳情有了沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備讓整個(gè)工程的操作愈加簡(jiǎn)單便捷 沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備體積***其對(duì)廢氣的處理作用而廣受***評(píng),越沸石濃縮轉(zhuǎn)輪生產(chǎn)來越多的被各行各業(yè)的排污企業(yè)所運(yùn)用,它也逐漸成為了
查看詳情沸石分子篩轉(zhuǎn)輪:RTO組合工藝***點(diǎn) 1、分子篩轉(zhuǎn)輪+RTO組合工藝***點(diǎn): 氧化溫度~800℃ 選用蓄熱陶瓷作為換熱器,換熱效率95% 處理效率90% ~ 99% 占地面積相對(duì)適中 ***耐溫~1000℃ 可處理含
查看詳情沸石轉(zhuǎn)輪+蓄熱式燃燒 經(jīng)過預(yù)處理的廢氣進(jìn)入沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+蓄熱式燃燒爐體系,使用沸石分子篩的多孔吸附性將有機(jī)物吸附濃縮,濃縮后的有機(jī)物經(jīng)RTO高溫(750℃)將有機(jī)組分中的C、
查看詳情沸石轉(zhuǎn)輪吸附+CO催化裝置 沸石轉(zhuǎn)輪冷卻過程 廢氣經(jīng)過過濾后,部分廢氣(濃縮比1:12)先進(jìn)入轉(zhuǎn)輪的冷卻區(qū)域,將脫附后的高溫沸石轉(zhuǎn)輪冷卻,冷卻廢氣溫度提高到120℃左右。 沸石轉(zhuǎn)
查看詳情有機(jī)氣體 催化裝置 ***六代產(chǎn)品已被***內(nèi)外用戶廣泛地使用,取得了顯著的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。該產(chǎn)品采用了IEC439***際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。該產(chǎn)品以******的性能、可靠的質(zhì)量,獲得
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工藝流程 本裝置是利用催化劑做中間體,使有機(jī)氣體在較低的溫度下,變無害的水和二氧化碳。 選型及注意 1. 廢氣成分中,不含下列物質(zhì): 有高粘性的油脂類。 磷、鉍、砷、銻、汞
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工藝流程 本裝置是利用催化劑做中間體,使有機(jī)氣體在較低的溫度下,變無害的水和二氧化碳。 選型及注意 1. 廢氣成分中,不含下列物質(zhì): 有高粘性的油脂類。 磷、鉍、砷、銻、汞
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工藝流程 本裝置是利用催化劑做中間體,使有機(jī)氣體在較低的溫度下,變無害的水和二氧化碳。 選型及注意 1. 廢氣成分中,不含下列物質(zhì): 有高粘性的油脂類。 磷、鉍、砷、銻、汞
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工藝流程 本裝置是利用催化劑做中間體,使有機(jī)氣體在較低的溫度下,變無害的水和二氧化碳。 選型及注意 1. 廢氣成分中,不含下列物質(zhì): 有高粘性的油脂類。 磷、鉍、砷、銻、汞
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廢氣焚燒爐是利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量,把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度,從而發(fā)生氧化分解的設(shè)備。廢氣焚燒爐有直燃式和蓄熱式。所謂直燃式指僅燒掉廢氣,熱量不回
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工作原理 該系統(tǒng)工作過程主要?jiǎng)澐譃槿N狀態(tài)參數(shù)設(shè)定、燃燒運(yùn)行和燃燒停止。 1.參數(shù)設(shè)定狀態(tài) 此狀態(tài)為燃燒工作之前做***數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備??筛鶕?jù)需要分別設(shè)定點(diǎn)火溫度和變頻器起動(dòng)時(shí)
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工作原理 該系統(tǒng)工作過程主要?jiǎng)澐譃槿N狀態(tài)參數(shù)設(shè)定、燃燒運(yùn)行和燃燒停止。 1.參數(shù)設(shè)定狀態(tài) 此狀態(tài)為燃燒工作之前做***數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備??筛鶕?jù)需要分別設(shè)定點(diǎn)火溫度和變頻器起動(dòng)時(shí)
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