防止高沸點(diǎn)VOCs殘留，提高沸石轉(zhuǎn)輪的處理效率

 

低沸點(diǎn)VOCs殘留長(zhǎng)期積累占據(jù)轉(zhuǎn)輪的吸附位置。為了提高沸石轉(zhuǎn)輪的處理效率，防止高沸點(diǎn)VOCs殘留是主要的改進(jìn)參數(shù)之一。為了使高沸點(diǎn)VOCs在沸石之中的吸附全然脫附，我們建議：1。提高解吸熱容量：在整個(gè)沸石吸附區(qū)給予足夠的熱容量，使再生端仍有足夠的熱量解吸吸附在其之上的低沸點(diǎn)VOCs，減少其累積聚合，占據(jù)吸附位置，影響效率。有兩種方法：

（1）提高再生溫度：建議將再生溫度控制在180～200℃和**不超過(guò)220℃間，以避免沸石之上的余熱影響下一階段的吸附，降低陰燃風(fēng)險(xiǎn)。

 

（2） 增加再生風(fēng)量：即降低沸石的吸附率和濃縮率。通常情況之下，為了避免因溫度升高而產(chǎn)生陰燃的危險(xiǎn)性，增***再生風(fēng)量以達(dá)到充份再生熱容量的效果。

 

2。設(shè)置前端高沸點(diǎn)VOCs物料處理設(shè)備：為避免高沸點(diǎn)VOCs物料吸附在沸石之上，使解吸過(guò)程艱難，就地冷凝器，廢氣進(jìn)入沸石吸附濃縮轉(zhuǎn)輪焚燒系統(tǒng)后，可加預(yù)濾器或除霧器，對(duì)低沸點(diǎn)VOCs物料雪鐵龍行預(yù)處理，以免進(jìn)入沸石吸附濃縮轉(zhuǎn)輪焚燒系統(tǒng)。

 

三。定期用清水維護(hù)清洗

（1）根據(jù)工廠處理廢氣之中高沸點(diǎn)VOCs物質(zhì)的濃度，用清水清洗沸石吸附轉(zhuǎn)輪。清洗時(shí)應(yīng)***別注意水質(zhì)。如果水中有***量的鈣鎂等離子體，沸石之中可能會(huì)生成碳酸鹽或碳酸鹽，堵塞沸石的蜂窩狀孔隙；而水中的**則可能占據(jù)沸石之中的吸附位置，阻礙廢氣之中VOCs的吸附。此外，水中的微量重金屬會(huì)對(duì)沸石產(chǎn)生毒害作用，隨后的清洗次數(shù)和水質(zhì)、水量都會(huì)產(chǎn)生有所不同的影響。

 

（2） 建議采用純凈水或其他水質(zhì)較糟糕的水作為清洗水源，并注意清洗方法和用水量，在節(jié)約成本的前提之下取得較糟糕效果。

 

（3） 清洗建議：為克服沸石吸附轉(zhuǎn)輪的蜂窩通道及其結(jié)構(gòu)，使通常清洗水流無(wú)法進(jìn)入轉(zhuǎn)輪，建議采用高壓噴嘴將清洗水形成微滴狀，并以系統(tǒng)冷卻端的干凈空氣流為載體流，先將微滴狀清洗水送入沸石通道進(jìn)行反沖洗，再?gòu)牧韨?cè)進(jìn)行反沖洗，除將附著在沸石之上的水和氣體抽出作為二次清洗之外，沸石潮濕過(guò)程也可完備的。這樣，通過(guò)統(tǒng)計(jì)，兩級(jí)清洗轉(zhuǎn)輪的用水量可以達(dá)到之前傳統(tǒng)方式的20-30%，可以******減少?gòu)U水量，使沸石在節(jié)約清洗成本的前提之下成功***地轉(zhuǎn)移。

四。定期高溫解吸再生

（1）定期高溫解吸處理可***達(dá)到充份去除高廢點(diǎn)VOCs、活化沸石轉(zhuǎn)輪的效果，通常高溫解吸溫度為300℃。

 

（2） RTO+HE系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，通過(guò)調(diào)節(jié)可以很難達(dá)到高溫再生的溫度，具有節(jié)能效果。其熱回收綜合有效值可低達(dá)95%