沸石轉(zhuǎn)輪技術(shù)+熱氧化口(RTO或CO)技術(shù)處理印刷行業(yè)廢氣效果******
一、印刷廢氣的危害
印刷廢氣是生產(chǎn)過程中溶劑型油墨和稀釋劑揮發(fā)形成的，含有苯、甲苯、二甲苯等多種揮發(fā)性有機化合物(VOCs)。揮發(fā)有機物會造成嚴重的***氣光化學(xué)污染，造成溫室效應(yīng)，造成巨***的環(huán)境危害，對農(nóng)作物和人體健康構(gòu)成嚴重危害。據(jù)統(tǒng)計，我***包裝印刷行業(yè)使用的溶劑型油墨，含有50%-60%的揮發(fā)成分，外加調(diào)整油墨粘度所需的稀釋劑。當(dāng)印刷品干燥時，油墨散發(fā)的揮發(fā)成分的總含量占70%-80%?？刂朴∷⑦^程中揮發(fā)有機物的排放是印刷企業(yè)減排工作的重點。
二、印刷行業(yè)揮發(fā)性有機化合物加工技術(shù)概述
目前***內(nèi)揮發(fā)有機廢氣的主流管理技術(shù)主要有吸附法、吸收法、燃燒法、冷凝法、生物法、低溫等離子法、光催化法等。有機廢氣的處理技巧見表3。結(jié)合印刷企業(yè)有機廢氣的***點，單一的處理工藝很難實現(xiàn)有用的廢氣管理政策。根據(jù)有機廢氣的***點，一般工程規(guī)劃單位將在保證尾氣達標(biāo)的前提下，盡可能選擇處理能力高、工藝成熟可靠的處理工藝或聯(lián)合處理工藝，以達到管理目的。
方案規(guī)劃
為符合***家環(huán)保政策，針對印刷廢氣風(fēng)量***、濃度低、有機成分多的***點，重慶某印刷企業(yè)有機廢氣治理技能的規(guī)劃思路為沸石轉(zhuǎn)輪分子篩吸附濃縮+熱氧化(r to或CO)工藝。以下簡要分析吸附劑、脫附劑和燃燒方法的選擇。
1.吸附劑的選擇
氣體吸附的成功在很***程度上取決于吸附劑的功能，因此吸附劑的選擇是決定吸附操作的***要問題。工業(yè)上常用的吸附劑有硅膠、活性炭、活性氧化鋁、分子篩等。其中，活性炭是應(yīng)用***廣泛的吸附劑，沸石數(shù)據(jù)是一種安全高效的吸附和脫附數(shù)據(jù)。
由此可見，沸石克服了活性炭在高溫下不能解離，不適合高濕度的缺點，是替代傳統(tǒng)活性炭進行吸附和脫附的安全高效的數(shù)據(jù)。
2.脫附劑的選擇
當(dāng)選擇空氣作為脫附劑時，不需要購買一次氣源。其次，由于空氣中含有氧氣，可以考慮為后續(xù)燃燒提供氧氣物料。因此，只需將有機物濃度控制在爆破下限內(nèi)，選擇空氣作為脫附劑是經(jīng)濟、安全、可靠的。
3.燃燒技能的選擇
燃燒法利用有機氣體污染物容易燃燒的***性，因為燃燒可以將廢氣轉(zhuǎn)化為無機小分子。該方法包括催化燃燒法和直接燃燒法。催化燃燒用催化劑代替火焰，具有操作溫度低的***點，但催化劑中毒失活時間短，更換催化劑成本昂貴。直接燃燒工藝簡單完整，但消耗***量能源?，F(xiàn)在，合理使用陶瓷蓄熱體可以降低能耗和運行成本。
三、流程介紹
沸石轉(zhuǎn)輪分子篩吸附濃縮+熱氧化處理工藝主要由沸石轉(zhuǎn)輪濃縮(吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū))、脫附系統(tǒng)、再生燃燒系統(tǒng)(RTO爐體、陶瓷再生器、燃燒系統(tǒng)等)組成。)和控制系統(tǒng)。
吸附與脫附:沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)采用吸附-脫附-冷卻的連續(xù)過程吸附濃縮VOCs廢氣。沸石分子篩轉(zhuǎn)輪分為三個功能區(qū):吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū)。廢氣進入沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)，VOCs被沸石分子篩吸附去除，凈化后排放。吸附在分子篩轉(zhuǎn)輪中的揮發(fā)性有機化合物在脫附區(qū)被小風(fēng)量約200℃的熱空氣脫附并濃縮..再生的沸石分子篩轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)冷卻，并重復(fù)這一過程。
再生燃燒:脫附后的高濃度、小風(fēng)量廢氣進入RTO處理系統(tǒng)，先進入RTO再生器A的陶瓷介質(zhì)層。陶瓷放熱，溫度下降，有機廢氣吸熱，溫度上升。廢氣離開再生器后，以較高的溫度進入氧化室。在氧化室中，有機廢氣被燃燒爐加熱到800℃以上的設(shè)定氧化溫度，使其中的揮發(fā)性有機化合物分解成二氧化碳和水，然后排放。
廢氣流經(jīng)再生器a加熱后進入氧化室氧化。凈化后的高溫氣體離開氧化室，進入再生器b放熱、冷卻并排出。再生器b吸收***量熱量并升溫，同時清潔再生器c。循環(huán)完成后，入口和出口閥切換一次，然后開始下一個循環(huán)。廢氣從再生器B進入，從再生器C排出，再生器A被凈化。所以換掉。由于廢氣已在蓄熱室預(yù)熱，燃料消耗******降低，運行成本******降低。
四、操作作用
根據(jù)公司實際運行情況，該管理流程功能穩(wěn)定、操作簡單、安全可靠、無二次污染、設(shè)備占地面積小。******的沸石數(shù)據(jù)保證了轉(zhuǎn)輪設(shè)備的高吸附和脫附能力，使得原來風(fēng)量***、濃度低的VOCs廢氣可以轉(zhuǎn)化為風(fēng)量小、濃度高的廢氣；沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs的壓降極低，******降低了風(fēng)機的功耗；沸石轉(zhuǎn)輪濃度達到倍數(shù)！20-30倍，******降低了燃燒設(shè)備的標(biāo)準，降低了投資和運行成本；去除率高的轉(zhuǎn)輪規(guī)劃，保證轉(zhuǎn)輪濃縮后的廢氣能夠達到***家排放標(biāo)準；與直接燃燒相比，RTO具有熱能充分利用、能耗低的顯著***點；處理能力高，***終產(chǎn)品為無害的CO2和H2O，不存在二次污染問題。該管理設(shè)備可為其他印刷專業(yè)企業(yè)的有機廢氣管理提供可靠、有益的參考。
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮-再生燃燒技術(shù)串聯(lián)使用沸石附著法和再生燃燒法，既繼承了雙方的***點，又避免了各自的不足。***別適用于印刷行業(yè)低濃度、***風(fēng)量有機廢氣的管理。該方法先進、安全、可靠，處理能力強，投資和運行費用低。有機廢氣經(jīng)治理后，可穩(wěn)定達標(biāo)排放，可作為一種有效的揮發(fā)性有機污染控制技術(shù)加以推廣。
