沸石轉(zhuǎn)輪、流化床、固定床廢氣濃度設(shè)備適用性選擇

 

 

通常來說，當(dāng)廢氣入口濃度小于300ppm（asch4）時，無論沸石轉(zhuǎn)輪+燃燒還是流化床系統(tǒng)，均具有不錯的處理效果，采用流化床的方式運行成本較高。如果入口氣體之中含有低沸點物質(zhì)，**沸石轉(zhuǎn)輪在使用沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)時必須具有可清洗再生功能，以保證沸石轉(zhuǎn)輪長時間運行時的處理效益，否則，低沸點物質(zhì)會留在沸石轉(zhuǎn)輪表面，堵塞吸附劑在沸石轉(zhuǎn)輪表面的孔隙。當(dāng)使用流化床系統(tǒng)時，*）可以同時購買SSR系統(tǒng)。為了降低運行成本，應(yīng)***別注意沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)內(nèi)燃機的選擇。此外，還需要考慮的是，某些成分分解產(chǎn)生的固體晶體不應(yīng)堵塞換熱器或蓄熱材料。當(dāng)處理之后廢氣濃度***于600ppm時，不推薦采用沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)，采用**流化床系統(tǒng)。通常固定床活性炭系統(tǒng)不僅使用壽命長，換炭頻繁且困難，而且一些行業(yè)排放的氣體***多為高活性氣體，常因炭罐散熱不當(dāng)而引起陰燃。使用該系統(tǒng)時應(yīng)***別注意，而流化床系統(tǒng)則無此顧慮，因為活性炭處于跳流狀態(tài)，不會蓄熱，因此不存在沸騰的風(fēng)險。

 

流化床系統(tǒng)是一種直觀、高效、無二次污染的處理VOC廢氣的方法，其運行成本比其他系統(tǒng)更為恰當(dāng)。有數(shù)據(jù)表明，采用DRAM裝置之后，GbAC的使用壽命不如預(yù)期，運行成本增加。推測可能是解吸塔設(shè)計不錯，無法***再生GbAC，或設(shè)計之中未考慮對低沸點物質(zhì)的處理。

 

因此，無論選擇哪種處理方法，**都能預(yù)先知道需要處理哪些氣體組分，化學(xué)***性是什么，遇冷可能發(fā)生什么反應(yīng)等，糟糕的處理工藝與設(shè)備的性能有很小關(guān)系。對于相近的處理工藝，a廠提供的設(shè)備效率可以保持在90%超過，但B廠的設(shè)備只能在末期對廢氣進行***處理，處理效率會急速降低。除處理方法之外，還應(yīng)綜合考慮設(shè)備的質(zhì)量、未來的可擴展性以及可能提供的空間和公共設(shè)施。另外，在設(shè)備按要求安裝之后，定期維護是不可避免的。定期檢查操作狀態(tài)，不僅可以保持******的加工效率，而且可以降低成本。