沸石轉(zhuǎn)輪RCO催化燃燒廢氣處理技術(shù)
為了維護***氣環(huán)境，控制VOCs排放至關(guān)重要。***家也認識到了管理VOCs的重要性，相應(yīng)的出臺了一系列環(huán)保方針，針對VOCs管理專項技術(shù)應(yīng)運而生，其間沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+熱空氣脫附RCO催化氧化技術(shù)便是將多種廢氣經(jīng)過沸石轉(zhuǎn)輪進行吸附濃縮，一起再與催化燃燒組合的一種新技術(shù)。
一、沸石轉(zhuǎn)輪RCO催化燃燒管理原理
該技術(shù)是運用沸石吸附的面積***和不同溫度下分子間作用力不同的原理，經(jīng)催化燃燒后分化VOCs進行規(guī)劃。
1、在低溫狀況下，***風(fēng)量的吸附風(fēng)機把車間內(nèi)的VOCs經(jīng)過過濾箱過濾掉***顆粒物質(zhì)，然后經(jīng)過沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附，經(jīng)過沸石轉(zhuǎn)輪吸附過的氣體可直接排放。
2、當(dāng)吸附有很多VOCs的沸石轉(zhuǎn)輪進入高溫脫附區(qū)時，小風(fēng)量的熱空氣將沸石轉(zhuǎn)輪上的VOCs分子脫附出來轉(zhuǎn)換成高濃度廢氣，運用脫附風(fēng)機送入后端的催化燃燒系統(tǒng)進行催化燃燒處理。分化產(chǎn)生的熱量部分經(jīng)過內(nèi)部換熱再次進入催化燃燒系統(tǒng)，下降能量損耗，部分分化后的氣體直接排放到空氣中。
3、在此過程中，電控系統(tǒng)嚴(yán)格控制催化燃燒產(chǎn)生的熱量，當(dāng)超越設(shè)定值時經(jīng)過調(diào)理脫附管路的主動閥門補涼風(fēng)下降廢氣濃度，削減熱量的生成；兩部分子系統(tǒng)彼此結(jié)合，重復(fù)循環(huán)，當(dāng)無VOCs產(chǎn)生后可中止設(shè)備工作，一起為了設(shè)備的管理和安全，在中止催化氧化系統(tǒng)后需對該部分設(shè)備進行一個降溫，維護設(shè)備正常運用。
二、沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮
沸石是一種晶體結(jié)構(gòu)的礦石，而咱們用到的沸石分子篩就歸于沸石的化合物。
沸石分子篩轉(zhuǎn)輪分為三部分：吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū)，每個部分都是由耐熱、耐溶劑的密封材料分隔開來。沸石轉(zhuǎn)輪可以在各個功能區(qū)域內(nèi)接連工作，同步進行吸附脫附冷卻。
VOCs經(jīng)過前端的過濾器進行開始過濾后，到沸石分子篩轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)，在吸附區(qū)（吸附區(qū)面積為S1）有機廢氣中VOCs被沸石分子篩吸附除掉，有機廢氣被凈化后從沸石分子篩轉(zhuǎn)輪直接排出，經(jīng)過煙囪進入空氣。
吸附在轉(zhuǎn)輪上的VOCs，在脫附區(qū)經(jīng)過約200℃小風(fēng)量的熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮，濃縮倍數(shù)一般為5~25倍。濃縮倍數(shù)n=吸附面積*吸附速度/脫附面積/脫附速度。
脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻。經(jīng)過冷卻區(qū)的空氣，經(jīng)過加熱后作為再生空氣運用，到達節(jié)能的作用。以上流程重復(fù)循環(huán)，到達廢氣凈化的意圖。
三、催化燃燒
沸石轉(zhuǎn)輪經(jīng)過脫附區(qū)后，VOCs 進入脫附管路，經(jīng)過脫附風(fēng)機進入換熱器換熱，催化燃燒產(chǎn)生的部分熱量經(jīng)過換熱被VOCs從頭帶入催化燃燒器內(nèi)，加熱升溫進行催化劑催化處理，催化燃燒技術(shù)可以在較低溫度（300℃~500℃）下完成對VOCs95%以上凈化功率，徹底反響后生成CO2和H2O，一起放出很多熱。
產(chǎn)生的熱量一部分經(jīng)過混合罐進入轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)對吸附在轉(zhuǎn)輪上的VOCs進行脫附；一部分進入換熱器換熱，換熱后的部分熱量經(jīng)過煙囪排出，另一部分被經(jīng)過換熱器的VOCs從頭帶入催化燃燒器。重復(fù)循環(huán)運用，可以***極限的下降能量損耗，一起完成廢氣自我催化分化的作用。
四、電氣控制
沸石轉(zhuǎn)輪吸附脫附催化燃燒對VOCs管理的完成還需要一套相對應(yīng)的電控系統(tǒng)，樸華科技控制系統(tǒng)選用PLC控制，具有設(shè)備主動/手動、本地/長途、吸附風(fēng)機風(fēng)速切換控制、一起還裝備了設(shè)備工況監(jiān)督、流程畫面顯現(xiàn)、參數(shù)顯現(xiàn)及設(shè)置、報警顯現(xiàn)、主動連鎖維護、數(shù)據(jù)顯現(xiàn)、數(shù)據(jù)傳輸?shù)裙δ埽⒃O(shè)有緊迫泊車，報警提示等功能。
PLC控制系統(tǒng)，對要害設(shè)備的工作狀況、要害點的溫度和壓力進行監(jiān)測，便于評價設(shè)備的工作狀況；共設(shè)有吸附風(fēng)機控制、沸石分子篩轉(zhuǎn)輪單元控制、脫附風(fēng)機控制、燃燒器催化氧化控制、安全應(yīng)急控制、電路維護等控制單元。手動控制只能***自控制一個控制單元進行操作，主動控制可以依照程序設(shè)定使整套設(shè)備進行接連性工作，確保設(shè)備安穩(wěn)。
五、PLC自控系統(tǒng)包括以下幾個***點
節(jié)能控制：設(shè)備發(fā)動、中止、毛病等不同狀況下，PLC 可以主動履行不同控制形式，***化下降設(shè)備的待機能耗。
預(yù)警防護：設(shè)備溫度、壓力等控制點產(chǎn)生反常時，宣布聲光報警信號，并主動做應(yīng)急處理。
急?？刂疲涸O(shè)備PLC控制系統(tǒng)預(yù)留急停信號，當(dāng)設(shè)備呈現(xiàn)緊迫狀況時作為***先控制等級***時間中止設(shè)備工作。
畫面監(jiān)控：實時監(jiān)測設(shè)備上各個信號點的工作狀況，經(jīng)過畫面工作狀況對設(shè)備當(dāng)下的工作功能有直觀的了解。
