沸石轉(zhuǎn)輪廢氣濃縮催化燃燒的工作原理及***點(diǎn)
沸石轉(zhuǎn)輪廢氣的濃縮和催化燃燒技術(shù)，可以有效地吸附在沸石上，可以達(dá)到去除廢氣的目的。這種催化燃燒設(shè)備是目前中***環(huán)保市場(chǎng)上一種有效的環(huán)保設(shè)備，也是一種被廣泛推薦的凈化方法。目前已經(jīng)廣泛使用。讓我們來看看沸石轉(zhuǎn)輪廢氣濃縮催化燃燒的工作原理及***點(diǎn)。
沸石轉(zhuǎn)輪廢氣濃縮催化燃燒原理
廢氣通過管道進(jìn)入設(shè)備，沸石吸附的氣體和發(fā)現(xiàn)的有機(jī)物會(huì)通過煙囪直接排入***氣，轉(zhuǎn)輪會(huì)以每小時(shí)1-6轉(zhuǎn)的速度持續(xù)轉(zhuǎn)輪，同時(shí)發(fā)現(xiàn)的吸附有機(jī)物會(huì)轉(zhuǎn)移到脫附區(qū)。脫附后的濃縮有機(jī)廢氣將被送入燃燒爐燃燒，然后轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水蒸氣排放到***氣中。
沸石轉(zhuǎn)輪廢氣濃縮催化燃燒***性
1.催化燃燒法的初始燃燒點(diǎn)為300 ~ 600℃。
2.燃燒不受碳?xì)浠衔餄舛鹊南拗啤?/div>
3.基本不會(huì)造成二次污染，但是余熱是可以回收的。
4.設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，見效快。
5.醇-再生氧化處理法熱氧化法是利用熱氧化和催化氧化技術(shù)破壞排放物中有機(jī)物的方法。
6.蓄熱式熱氧化器與***內(nèi)目前使用的其他熱氧化技術(shù)的區(qū)別在于，采用陶瓷或另一種高密度惰性材料床，從排出的燃燒氣體中吸收和儲(chǔ)存熱量，然后將熱量釋放到冷入口噴嘴，而不是采用兩種流體之間的管殼式換熱，RTO可以達(dá)到98%以上的熱回收功率。催化劑活性揮發(fā)性有機(jī)化合物氧化催化劑一般采用有機(jī)物。
7.催化燃燒用于低濃度、多組分、無回收價(jià)值的廢氣，吸附-催化燃燒法處理效果***。
8.處理效率高，無二次污染。催化燃燒處理的有機(jī)廢氣凈化率一般在90%以上，***終產(chǎn)物為無害的CO2和H2O。
9.由于溫度低，氮氧化物可以減少很多。催化燃燒用于可燃?xì)怏w和蒸汽等有毒有害氣體的凈化。但粉塵顆粒、霧滴等有毒有害氣體容易造成催化床堵塞，降低催化活性，從而降低凈化效率。
10.催化燃燒凈化法幾乎用于排放烴類或有氣味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過程。噴漆廢氣處理方法:二水噴淋法:噴漆廢氣處理噴水技巧廣泛應(yīng)用于空氣污染治理，通常用于廢氣處理的預(yù)處理。其原理是通過噴水排放廢氣，沉降水溶性或***顆粒，完成污染物和清潔氣體的分離。
11.水資源簡(jiǎn)單的完全轉(zhuǎn)化溫度，或轉(zhuǎn)化率達(dá)到99%或99.5%。
12.各種有機(jī)污染物可以同時(shí)被去除。
13.凈化效率高，可達(dá)95%。
14.吸附材料選用***殊成型的蜂窩狀活性炭，使用壽命長(zhǎng)，吸附阻力小。
15.該設(shè)備運(yùn)行成本低，熱回收率可達(dá)95%以上。
16.整個(gè)凈化過程不會(huì)產(chǎn)生廢水，凈化過程也不會(huì)產(chǎn)生NOX等二次污染。
