催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)脫附時間脫附過程及氣流方向 

 

催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)由活性碳吸附系統(tǒng)、催化燃燒再生系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及通風(fēng)管道（閥門） 系統(tǒng)等四***系統(tǒng)組成。

 

 活性碳吸附系統(tǒng)：包含吸附箱本體、活性碳、表面閥門、風(fēng)機電機等。

 

 催化燃燒再生系統(tǒng)：包含電加熱予熱室、催化燃燒室、熱交換室、銜接管道、表面閥門、電加熱管、催化劑、風(fēng)機電機等。

 

 電氣控制系統(tǒng)：包含PLC電控柜、觸摸屏、表面、電氣管線等。 

 

通風(fēng)管道系統(tǒng)：包含一切銜接管道、閥門等。 

 

1.活性碳吸附床：

 

吸附系統(tǒng)選用二個吸附床并聯(lián)而成，為了節(jié)省占地面積，二個吸附床上下疊放。 因為脫附再生時活性碳床內(nèi)有高溫氣體，所以吸附床選用雙層隔熱保溫辦法。 

 

2. 催化燃燒設(shè)備：

 

廢氣加熱選用無污染、運轉(zhuǎn)安穩(wěn)的電加熱方法，電加熱室內(nèi)的總效率為24kw，電熱管分紅二組、由電控箱主動控制，當(dāng)廢氣溫度低于必定溫度時（可設(shè)定）電熱管會主動接通電源給廢氣加熱，當(dāng)廢氣溫度高于必定溫度時（可設(shè)定）電熱管會主動斷開一組、二組或悉數(shù)電源以節(jié)省電能及到達安全運轉(zhuǎn)。 電熱管選用耐熱經(jīng)用的不銹鋼電熱管。

 

催化燃燒設(shè)備由內(nèi)膽和外殼組成，內(nèi)外殼間填滿隔熱材料保證爐體外壁溫度在 60℃以下，以防燙壞操作人員和節(jié)省能源。內(nèi)膽和外殼選用碳鋼材料制造。 催化燃燒設(shè)備增加了管式熱交換器，燃燒后的高溫氣體經(jīng)過熱交換器時會把部分 熱能傳遞給未處理的低溫有機廢氣，使熱能得到充分利用，節(jié)省能源。

 

催化室內(nèi)的催化劑選用浙***出產(chǎn)的（KMK-22型）球狀顆粒催化劑催化劑 ,載體三 氧化二鋁，表面涂層鉑和鈀。

 

3.活性碳：

 

吸附活性碳選用蜂窩狀活性碳。 活性碳的標(biāo)準(zhǔn)：100×100×100 蜂窩狀活性碳比表面積***。 蜂窩狀活性碳流體阻力小。 蜂窩狀活性碳對漆霧不靈敏。 活性碳填充量：活性碳的質(zhì)量和數(shù)量

 

決議著廢氣處理設(shè)備凈化效率的凹凸，所以要在保證合格排放的基礎(chǔ)上，合理裝備活性碳的填充量，

 

4.電氣控制系統(tǒng)：

 

電控系統(tǒng)具有手動和主動控制功能。

 

手動控制時各項設(shè)備可***立發(fā)動；主動控制時各項設(shè)備主動按程序發(fā)動。

 

本控制系統(tǒng)經(jīng)過PLC收集現(xiàn)場各類數(shù)據(jù)和信號，完成數(shù)據(jù)檢測，數(shù)據(jù)存儲，動態(tài)畫面顯現(xiàn)等完成監(jiān)督的功能，關(guān)于運轉(zhuǎn)事端能預(yù)先主動判別、***地反映出故障狀況、故障時間、及相關(guān)信息并及時報警，故障代碼以文本方式顯現(xiàn)。整個系統(tǒng)可以正常、安穩(wěn)、安全、有用、低耗運轉(zhuǎn)。

 

各控制回路均設(shè)有空氣開關(guān)、熔斷穩(wěn)妥、熱繼電器等維護系統(tǒng)，保證系統(tǒng)安全運轉(zhuǎn)。 風(fēng)機電機均有短路和過載維護設(shè)備，保證和延伸電機使用壽命。 

 

5.通風(fēng)管道、閥門、風(fēng)機

 

一切銜接管道均選用碳鋼板制造。 一切管道的管內(nèi)流速控制在10-15米/秒。

 

以上吸附床的吸附進（出）風(fēng)閥和再生進（出）閥門均選用氣動閥門，此 閥門密閉性***、敞開靈敏、堅固經(jīng)用。管道采納隔熱保溫辦法。