印刷廠廢氣處理：沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+蓄熱式燃燒工藝
印刷廢氣是在生產(chǎn)過(guò)程中運(yùn)用溶劑型油墨、稀釋劑揮發(fā)構(gòu)成的，含有很多苯、甲苯、二甲苯等揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，我***包裝印刷行業(yè)運(yùn)用的溶劑型油墨，含有50％～60％的揮發(fā)性組分，加上調(diào)整油墨粘度所需的稀釋劑，印制品枯燥時(shí)，油墨所發(fā)出的揮發(fā)性組分的總含量占70％～80％， 控制印刷過(guò)程中揮發(fā)性有機(jī)物的排放是印刷企業(yè)減排工作中的要點(diǎn)。
現(xiàn)在，我***針對(duì)揮發(fā)性有機(jī)廢氣的主流處理技術(shù)***要包含吸附法、吸收法、燃燒法、冷凝法、生物法、低溫等離子體法、UV光催化等。
結(jié)合印刷企業(yè)有機(jī)廢氣的***點(diǎn)，單一的處理工藝很難到達(dá)有用處理廢氣的方針，一般工程設(shè)計(jì)單位會(huì)依據(jù)有機(jī)廢氣***征，在確保尾氣合格的前提下，盡可能選用老練可靠、處理效率高的處理工藝或許聯(lián)合處理工藝，到達(dá)處理意圖。
為到達(dá)***家環(huán)保方針， 針對(duì)印刷廢氣***風(fēng)量、低濃度、含多種有機(jī)成分的***點(diǎn)，某印刷企業(yè)有機(jī)廢氣處理技術(shù)的設(shè)計(jì)思路為 吸附脫附-燃燒法聯(lián)合處理工藝。
下文針對(duì)吸附劑、脫附劑、燃燒辦法的選取進(jìn)行扼要剖析。
1、吸附劑的選擇：
氣體吸附別離成功與否，極***程度上依賴于吸附劑的功能，因而選擇吸附劑是確認(rèn)吸附操作的***要問(wèn)題。工業(yè)上常用的吸附劑有：硅膠、活性炭、活性氧化鋁、分子篩等，其間活性炭是使用***廣泛的吸附劑，沸石材料是一種安全高效吸脫附材料。
由此可知， 沸石克服了活性炭不能高溫脫贊同不適合高濕度的壞處，是一種替代傳統(tǒng)活性炭的安全高效吸脫附材料。
2、脫附劑選擇：
選擇空氣作為脫附劑，***要?dú)庠床恍枰赓?gòu)，其次，因?yàn)榭諝庵泻醒?，可認(rèn)為后續(xù)燃燒供給氧質(zhì)料。因而，只需控制***有機(jī)物濃度在爆破下限內(nèi)，選擇空氣作為脫附劑是經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、安全可靠的選擇。
3、燃燒技術(shù)選擇
燃燒法是使用有機(jī)氣相污染物易燃燒的性質(zhì)，因?yàn)槿紵?，能夠使廢氣變成無(wú)機(jī)小分子，這種辦法包含催化燃燒法和直接燃燒法兩類(lèi)。
催化燃燒選用催化劑替代火焰，***點(diǎn)是操作溫度低，可是催化劑簡(jiǎn)略中毒失活，替換催化劑費(fèi)用貴重。直接燃燒法工藝簡(jiǎn)略、燃燒完全，但能耗***，現(xiàn)在陶瓷蓄熱體的合理使用能夠下降能耗，削減運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián)。
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮-蓄熱式燃燒處理工藝***要由沸石轉(zhuǎn)輪濃縮（吸附區(qū)域、脫附區(qū)域、冷卻區(qū)域）、脫附系統(tǒng)、蓄熱式燃燒系統(tǒng)（RTO 爐體、陶瓷蓄熱體、燃燒系統(tǒng)等）及控制系統(tǒng)等部分組成。
吸附脫附：沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)使用吸附-脫附-冷卻這一連續(xù)性過(guò)程，對(duì)VOCs 廢氣進(jìn)行吸附濃縮，沸石分子篩轉(zhuǎn)輪分為吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū)三個(gè)功能區(qū)域。
廢氣進(jìn)入沸石分子篩轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)，VOCs被沸石分子篩吸附除掉，被凈化后排出。吸附在分子篩轉(zhuǎn)輪中的VOCs，在脫附區(qū)通過(guò)約200℃小風(fēng)量的熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮。再生后的沸石分子篩轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻，如此重復(fù)。
蓄熱式燃燒：脫附后的高濃度小風(fēng)量廢氣進(jìn)入RTO處理系統(tǒng)，***要進(jìn)入RTO蓄熱室A 的陶瓷介質(zhì)層，陶瓷開(kāi)釋熱量，溫度下降，而有機(jī)廢氣吸收熱量，溫度升高，廢氣脫離蓄熱室后以較高的溫度進(jìn)入氧化室。在氧化室中，有機(jī)廢氣由燃燒器加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度800℃以上，使其間的VOC分解成二氧化碳和水后排放。
廢氣流經(jīng)蓄熱室A 升溫后進(jìn)入氧化室氧化，凈化后的高溫氣體脫離氧化室，進(jìn)入蓄熱室B，開(kāi)釋熱量，降溫排出，而蓄熱室B 吸收很多熱量后升溫，一起打掃蓄熱室C。循環(huán)完成后，進(jìn)氣與出氣閥門(mén)進(jìn)行一次切換，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，廢氣由蓄熱室B 進(jìn)入，蓄熱室C 排出，打掃蓄熱室A。如此替換。因?yàn)閺U氣已在蓄熱室內(nèi)預(yù)熱，燃料耗量***為削減，運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián)******下降。
運(yùn)轉(zhuǎn)作用：
依據(jù)該廠的實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)狀況來(lái)看，該處理工藝功能安穩(wěn)、操作簡(jiǎn)略、安全可靠、無(wú)二次污染、設(shè)備占地面積小。
***有的沸石材料確保轉(zhuǎn)輪設(shè)備的高吸、脫附效率，使本來(lái)***風(fēng)量、低濃度的VOC廢氣，轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的廢氣；沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOC 所發(fā)生的壓降極低，******削減風(fēng)機(jī)電力能耗；沸石轉(zhuǎn)輪濃縮倍數(shù)到達(dá)20-30 倍，******縮小燃燒設(shè)備規(guī)范，下降出資和運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián)。
高去除率的轉(zhuǎn)輪設(shè)計(jì)確保通過(guò)轉(zhuǎn)輪濃縮后的排放廢氣，可到達(dá)***家排放規(guī)范；RTO與直接燃燒比較具有可充分使用熱能，能耗小的顯著***點(diǎn)；處理效率高，終究產(chǎn)品為無(wú)害的CO2和H2O，因而無(wú)二次污染問(wèn)題。
該處理設(shè)備可為其他印刷行業(yè)企業(yè)有機(jī)廢氣的處理供給一個(gè)可靠有用的參閱。
